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              招標信息

              頂桿料公開采購信息發布

              瀏覽次數: 166104/23/2016  

              采購18噸頂桿管料,具體詢價單和聯系人請點擊以下鏈接:

              /uploadfiles/211.149.255.8/webid254/uploadimage/201606/201642312145917.pdf

              具體采購技術要求如下:

              35CrMo無縫鋼管采購技術協議1

              • 范圍

                  本技術協議規定頂桿用35CrMo無縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、包裝、標志及質量證明書等。

              • 引用標注

              下列文件中的條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款。引用未注明日期,其最新版本適用于本技術條件。

              GB/T222  鋼的化學分析用試樣取樣及成品化學成分允許偏差

               YB/T 5137  高壓用熱軋和鍛制無縫鋼管圓管坯

               GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法

              GB/T 7735 鋼管的渦流探傷檢驗方法

              GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

              • 鋼管制造

              3.1 鋼的冶煉:鋼應是電爐或轉爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮靜鋼。

              3.2 管坯采用熱軋方式制造

              3.3 采用冷加工方式制造

              • 鋼管的尺寸及允許偏差

                 鋼管的尺寸允許偏差見下表1

               

              規格mm

              支數

              外徑公差

              壁厚公差

              &Phi;57x13x11400

              30

              &plusmn;0.30

              &plusmn;10%

              &Phi;60x13x11400

              30

              &Phi;64x15x11400

              30

              &Phi;68x17x11400

              5

              &Phi;68x17x8800

              10

              &Phi;73.5x17x8800

              10

              壁厚不均:不超過壁厚公差的80%

              不圓度:不超過外徑公差的80%

              彎曲度:每米不大于1.0mm,全長不大于6mm.

               

              • 技術要求

              5.1 化學成份(%)

               

              C

              Si

              Mn

              P

              S

              Cr

              Mo

              Ni

              Cu

              0.33~0.38

              0.17~0.37

              0.40~0.70

              &le;0.020

              &le;0.010

              0.90~1.10

              0.16~0.25

              &le;0.20

              &le;0.20

              5.2 熱處理

              成品熱處理應經過淬火+回火。

              5.3 金相分析

               鋼管應進行顯微組織檢驗,組織為回火馬氏體,晶粒度細于4級,極差不大于3級。

              5.4 硬度試驗及拉伸試驗

               

              硬度要求

              抗拉強度

              屈服強度

              延伸(%)

              &ge;35HRC

              &ge;1000Mpa

              &ge;800Mpa

              &ge;11

              5.5 探傷要求

              5.5.1 鋼管應逐支全覆蓋進行渦流和超聲探傷。

              5.5.2 渦流探傷應滿足GB/T 7735 B級的技術要求

              5.5.3 超聲探傷應滿足GB/T 5777 L2級的技術要求。

              5.6 表面質量

              5.6.1 鋼管內外表面不允許有裂紋、折疊等缺陷,這些缺陷應修磨清除干凈。

               

              • 質量證明書

              鋼管的質量證明書包括實際熱處理制度、各項檢測結果。

              • 包裝、吊牌、噴標要求

              成品鋼管兩端應有吊牌,管體上噴標有 鋼種、規格、爐號、批號。

               

              頂桿供貨技術要求2

              1、材質:35CrMo

              2、規格:&Phi;108mmх27mm、&Phi;100mmх23mm、&Phi;94mmх23mm

              3、長度:7500mm

              4、尺寸公差要求:

              外徑:      0~+1%

              壁厚:      -8%~+8%

              內孔:      最大孔徑和最小孔徑之間的差值與額定直徑之比不大于1.5%

              5、鋼管的彎曲度:

              應用直尺或拉緊的金屬線檢查是否平直,要求如下:

              a、從管子一端測量到另一端的總長度的0.2%。

              b、在每端1.5m范圍內,不得超出1mm/m。

              6、鋼管的橢圓度:(最大截面直徑和最小截面直徑之間的差值與額定直徑之比)不應超過1%

              7、力學性質要求

               

              指標名稱

              指標值

              - 強度極限,sв, 不低于, 兆帕

              390

              - 屈服極限sт, 不低于, 兆帕

              185

              - 相對延伸率d5  ,不低于, %

              22

              - 硬度 HRC

              33-38

              8、探傷要求:

              利用廠家的方法對鋼管百分之百地進行超聲無損檢測。這種情況下不允許有縮孔、砂眼、縫隙、龜裂、裂縫、和折痕。

              如果下列情形不會使壁厚超出負差,允許有個別不明顯的凹痕、劃痕、表面缺陷清理痕跡。  

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